數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)對工廠智能化具有深遠影響，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高生產(chǎn)效率

實時監(jiān)控與調(diào)整：通過機床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，管理人員可以實時監(jiān)控機床的運行狀態(tài)和加工進度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題并進行調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率。

遠程操作：遠程控制功能讓操作人員可以在不同地點對機床進行操作，提高了生產(chǎn)的靈活性和效率。

2. 優(yōu)化生產(chǎn)過程

數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：機床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集和分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，如加工參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等，基于這些數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，如調(diào)整加工參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑等，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。

智能決策：借助人工智能和機器學(xué)習(xí)技術(shù)，機床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析和預(yù)測，實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)決策和調(diào)度。

3. 實現(xiàn)生產(chǎn)可視化

實時監(jiān)控：通過機床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)過程中的設(shè)備狀態(tài)、加工參數(shù)等信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理。

故障預(yù)警：系統(tǒng)還能實時監(jiān)測機床的故障情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，減少因故障導(dǎo)致的停機時間。

4. 促進協(xié)同制造

信息共享：機床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)打破了設(shè)備之間的信息孤島，實現(xiàn)了設(shè)備之間的協(xié)同工作，從而提高了整個生產(chǎn)鏈的效率和靈活性。

資源優(yōu)化：通過聯(lián)網(wǎng)，可以更有效地管理和分配生產(chǎn)資源，如人力、物料等，實現(xiàn)資源利用。

5. 降低成本

減少人工干預(yù)：機床聯(lián)網(wǎng)可以減少人工干預(yù)，降低人力成本。

預(yù)測性維護：通過實時監(jiān)控和預(yù)測性維護，可以延長機床的使用壽命，減少維修和更換成本。

6. 提升安全性

遠程操作：遠程控制功能可以讓操作人員遠離危險的工作環(huán)境，減少工傷事故的發(fā)生。

實時監(jiān)控：實時監(jiān)控還可以及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，采取相應(yīng)的措施來保障人員和設(shè)備的安全。

7. 推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

智能制造：機床聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，通過與其他設(shè)備和系統(tǒng)的集成，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化，推動智能制造的發(fā)展。

新商業(yè)模式：機床聯(lián)網(wǎng)還可以為制造業(yè)帶來新的商業(yè)模式，如機床租賃、遠程維護等，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。